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許多人都說，振動盤時不時出現一些問題，卻又不知道問題出現在哪裏，非常讓人不爽！下麵小編告訴大家四種檢查振動盤故障的方法：

1、觀察法。由於接地點往往接觸不良，電流流過地點時會發熱，常常出現絕緣破裂和焦黑的痕跡，這些部位的故障可以用直接觀察的方法來檢查。

2、燈泡檢查法。在電源回路中串接一隻燈泡，用帶絕緣的測試棒分別測量各相繞組與機殼間的絕緣狀況。如果燈泡發亮，則說明該相繞組繞組接地；若燈泡不亮，但測試棒接觸三相電機時出現火花，這說明繞組尚未擊穿，隻是嚴重受潮。用燈泡法檢查繞組接地時，還可根據出現的冒煙或火花現象，直接找到接地故障點。

3、冒煙法。在定子鐵心與繞組之間加一較低電壓，當電流流過故障點時，使絕緣燒損而冒煙或產生火花。在冒煙處或出現火花出做好標記，該點就是接地點。值得注意的是，加電壓時，流過故障點的電流應控製在額定電流的20%~50%為宜。這種方法一般用於不完全接地的情況。

大家隻要掌握以上四點，基本上都知道振動盤哪裏出現了問題！

電磁振動上供料器的工作過程,是由於電磁鐵的吸引和支承彈簧的反向複位作用,使料槽產生高速高頻(50---100次/秒),微幅(0.5---1mm)振動,使工件逐步向高處移動.當I=0時,料槽在支承彈簧作用下向右上方複位,工件依靠它與軌道的磨擦而隨軌道向右上方運動,並逐步被加速.當I>0時,料槽在電磁鐵的吸引下向左下方運動,工件由於慣性作用而脫離軌道,繼續向右上方運動(滑移或跳躍),再經過光纖放大器的光電轉換作用,經集成線路模擬轉換至下一循環,周而複始,工件在軌道上作由低到高的運動.

振動設備發展代替了大量傳統手工業,振動盤的應用非常廣泛，應用於各種自動組裝設備，振動盤產品解放了大量的傳統手工業。電子零件加工設備，電子元器件及五金小零件自動上料振動盤係列以及與之配套使用的自動送料倉，直線送料器，電控，振動平台，垂直振動器．還應用於連接器，塑膠，文具，馬達等各種行業實現工件的自動排序，計數，包裝，檢測，打標等。

振動設備發展代替了大量傳統手工業，為更多企業生產標準提高了產品的穩定性，一致性，大大降低了人員的成本。

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